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生物降解法。

生物法主要是利用微生物的新陈代谢将VOCs转化为CO2、H2O等无机物。它具有工艺设备简单、运行成本低、二次污染小的优点。但现场和操作条件苛刻，设备体积大，垃圾废气处理工程公司，净化速度慢，停留时间长，只适合低浓度VOCs的净化，废气中VOCs浓度高时往往难以满足净化要求。粉末涂料是一种以固体粉末状态存在，北仑废气处理工程公司，以粉末状态涂覆，然后加热、熔化、整平或固化成膜的涂料。粉末涂料不含，过喷涂料可回收利用；施工后涂膜基本不产生，通常比液体涂布更容易施工，形成的涂膜耐久性好。

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喷漆室按送风排风方式和漆雾收集方式分类如下。

(1)按送风和排风的分类，分为开式和闭式(送风式)。敞开式仅配备排风系统，无独立送风装置，直接从车间排风，适合一般涂装。封闭式设有独立的送风排风系统，可从车间外吸入新鲜空气，不干扰涂装车间的通风采暖系统，适用于装饰涂装。送风和排风模式包括垂直层流模式(即上送风和下送风模式)和水平层流模式(即侧送风、侧送风或侧下角方向排风)。

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适用范围。

目前，粉末涂料常用于金属零件。由于一般热固性粉末涂料中使用的热固性树脂固化温度高(180-220℃)，固化时间长(10-30分钟)，只能用于金属等耐热基材；对于塑料件，油漆废气处理工程公司，可采用紫外辐射固化，可使加热固化温度低至100-120℃，喷漆车间废气处理工程公司，避免基材过热，增强适用性。

相关案例。

以实地考察后的电脑机箱外壳粉末涂装为例，粉末喷涂工艺改变了含有大量的油性涂料的使用，大大减少了VOCs的产生和排放，从而有效降低了对大气环境的不利影响。主要工艺流程介绍如下:脱脂和磷化(预处理):去除工件表面的油污、灰尘和铁锈，在工件表面生成一层耐腐蚀、能增加喷涂层附着力的“磷化层”；

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