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催化剂的空速和触碰時间
答：反映空速就是指要求的标准下，企业时间单位容积催化剂解决的汽体量，企业为m3/(m3催化剂˙h)，即h-1。空速体现了催化剂的解决工作能力。
针对VOCs催化剂得出的是容积空速，容积空速=原材料容积总流量（Nm3˙h-1）/催化剂容积（m3）。
催化剂的触碰时间反映汽体在催化剂床层中滞留的時间，即反应速度。触碰時间（s）=3600/空速。
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废气系统工艺说明
工艺流程简介：在喷漆房产生的废气，收集的有机废气由支风管汇入排风主管，废气处理工程设计，进入干式过滤器系统，在干式过滤器中废气以2.0m/s左右的缓慢速度通过，接触时间为1.5秒。废气中的细微颗粒（油漆颗粒、颗粒、颗粒）被干式过滤器系统捕获，形成较重的大颗粒固气得到分离，气体得到净化，焊烟废气处理工程设计，后再进入活性炭吸附塔，造纸厂废气处理工程设计，活性炭吸附塔内装有效吸附性能的活性炭填料，通过调节适当的风速使活性炭填料充分吸收废气中的有害物质，废气其除臭可达***以上，
特点：能源消耗少、成本比较低、工序操作自动化及分离净化后混合物纯度比较高、污染小。
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吸收法具体而言即采用稀碱液或者水作吸收剂，利用喷雾系统将吸收剂充分雾化后与废气在容器内均匀混合反应，从而达到良好的吸收效果。湿法常用的设备有填料塔、板式塔、喷雾塔、文丘里洗涤器及旋转喷雾塔等。较早之前的实验室度气处理常用的吸收方法有两种。
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（1）活性炭吸附法净化率可达95%以上，若无再生装置，则运行费用太高；（2）液体吸收法净化率只有60%-80%，这种方法实际应用存在吸收效率不高、油雾夹带现象，一般难以达到国家排放标准，而且存在着二次污染问题；（3）催化燃烧法净化率也可达95%，但适合于处理高浓度、小风量且废气温度较高的有机废气，而喷漆废气中的“三”浓度一般低于300mg/m3，因此采用催化燃烧法处理也不合适。
