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活性碳因其具备大比表面和微孔板构造而广泛运用于吸附回收有机废气。现阶段，对活性碳吸附有机废气的科学研究关键集中化在吸附均衡的预测分析、活性碳原材料的改性材料及有机化合物的有机化学特性对活性碳吸附特性的危害。

活性碳吸附工艺的优点和缺点

优势：

适用较低浓度的的各种各样空气污染物；

活性炭价格不高，能耗低，运用起來较为经济发展；

根据吸附冷凝可回收有机化合物；

运用便捷，工业废气尾气处理厂家，只与同气体相触碰就可以充分发挥；

活性碳具备优良的耐腐蚀和耐温性，有机化学可靠性较高。

缺陷：

吸附量小，物理学吸附存有吸附饱和状态难题，伴随着吸附剂的耗费，吸附工作能力也减弱，应用一段时间后将会会出現吸附量小或丧失吸附作用；吸附时，存有吸附的专一性难题，对混合气，将会吸附性会变弱，另外也存有分子直径与活性碳直径不配对，导致吸附状况；

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膜分离技术工艺介绍

在石油开采和贮运全过程中，一部分成品油蒸发到空气中产生的燃气中，除气体外，工业废气尾气处理报价，关键C4-C5及其小量脂肪烃。这种有机化学蒸汽排污不但导致比较严重的資源消耗，并且对空气指数有非常大危害，从而危害人们的身心健康，现阶段，有机化学蒸汽的分离出来回收方式 主要是冷凝、活性碳吸附、膜分离技术法、吸收法。膜分离设备是一种较高的分离出来方式 。

膜分离技术工艺的影响因素

支撑点层的材料对渗入速度和氮化合物VOCs利用率造成关键危害，针对同一种材料的支撑点层，渗入速度和氮化合物VOCs利用率随直径的减少而扩大，但当直径降到某一临界点时，随直径的再次减少，渗入速度和氮化合物VOCs利用率将减少。

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活性炭碳的脱附温度只需要80—90℃，利用尾气前必须先对尾气进行降温处理，若不能将温度降至设计范围，就会存在活性炭着火的风险;而且脱附产生的有机废气是浓缩废气，工业废气尾气处理，其浓度较高，工业废气尾气处理公司，与高温气体接触也会存在的风险。如果采用燃气加热，燃气燃烧产生的废气和燃气本身所含部分因子，也会对活性炭、催化剂造成不利影响;再有燃气使用若控制不好，未燃烧直接进入催化装置，一旦点火也会发生，其风险相比电加热更大。

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间壁式热氧化是用列管或板式间壁换热器来捕获净化排放气的热量，它可以回收40％－70％的热能，并用回收的热量来预热进入氧化系统的有机废气。预热后的废气再通过火焰来达到氧化温度，进行净化，间壁换热的缺点是热回收效率不高。

蓄热式热氧化（简称RTO）回收热量采用一种新的非稳态热传递方式。主要原理是：有机废气和净化后的排放气交替循环，通过多次不断地改变流向，来地捕获热量，蓄热系统提供了极高的热能回收。